СМАЗКА ДЛЯ СУХОГО ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ

Смазка поделена на несколько типов, которые незначительно отличаются между собой по внешнему виду и гранулометрическому составу, но имеют разную технологичность. Все типы смазок не содержат в своем составе окислителей, свободной серы, графита, извести. Смазки готовы к использованию в состоянии поставки, не требуют помола и сушки, и имеют влажность не более 1,5 %. Гарантийный срок хранения смазки, при соблюдении целостности упаковки на поддоне, составляет–1 год.

Смазка используется для сухого волочения катанки и передельной проволоки из всех типов сталей, калибровки прутков, волочения порошковой проволоки и т.д., при любом способе подготовки поверхности катанки к волочению (травление, механическая очистка окалины). Смазка применяется при использовании как одинарных, так и сдвоенных волок, при скоростях волочения до 12-15 м/сек. Смазки засыпаются во все мыльницы стана, следя за тем, что бы проволока в мыльнице была полностью покрыта смазкой. Смазка имеет хорошую адгезию к металлу, поэтому со временем все трущиеся детали стана оказываются покрытыми тонким слоем смазки, которая в дальнейшем захватывается проволокой. Все смазки имеют высокую сыпучесть и температуру плавления, благодаря этому предотвращается спекание смазки, образование тоннельного эффекта и забивания входной зоны волоки. По желанию и согласию потребителя возможно изменение основных параметров смазки: снижение или увеличение жирности, температуры плавления, гранулометрии.

Нижеприведенные типы смазок отражают лишь общую схему применения и по технологичности могут существенно меняться, в зависимости от качества заготовки, подготовки поверхности, конструкции и качества волок и конкретной технологии, применяемой на производстве. Расход смазок находится в пределах 0,3-0,7 кг/тн, и по мере отработки технологии и устранения всех замечаний будет снижен.

• Тип «01» Смазка по цвету светло-кремового цвета. Предназначена для волочения и калибровки легированных, высокоуглеродистых и низкоуглеродистых сталей при высоких скоростях и температурах. При волочении не спекается, не забивает входную зону волоки, легко снимается с поверхности проволоки. Смазка имеет минимальное количество остаточной смазки ? 0,05%. Предназначена для получения чистой поверхности проволоки после волочения, (последующий отжиг, заготовка под цинкование, меднение, металлокорд, сварочная или порошковая проволока и т.д.). Расход смазки и стойкость волок зависят от диаметра заготовки, используемой технологии, конструкции волок и используемых материалов.

• Тип «02» Смазка по цвету светло-желтого цвета. Универсальный тип смазки, используется большинством потребителей. Предназначена для волочения и калибровки всех типов сталей на разных скоростях. При волочении очень незначительно спекается, не забивает входную зону волоки, легко снимается с поверхности проволоки. Количество остаточной смазки– 0,02%-0,05%. Так же как и тип 01 предназначена для получения чистой поверхности после волочения и движения проволоки по дальнейшим переделам. Хорошо зарекомендовала себя как, при волочении катанки с механическим удалением окалины, так и с классической технологией подготовки поверхности – сернокислое или солянокислое травление, известкование или бурирование поверхности. С успехом используется при волочении нержавеющих и высоколегированных марок сталей.

• Тип «03» Смазка по цвету желтовато-коричневого цвета. По технологичности близка к универсальному типу смазки, предназначена для волочения и калибровки всех типов сталей на разных скоростях. При волочении незначительно спекается, не забивает входную зону волоки, легко снимается с поверхности проволоки. Смазка имеет количество остаточной смазки –  0,03%-0,08%. Может использоваться на низкоскоростных станах при волочении низко и высокоуглеродистых сталей при снижении температуры плавления смазки до 225 ?С.

• Тип «04» Смазка по цвету серо-желтого цвета. Предназначена для волочения и калибровки всех типов сталей. При волочении может спекаться. Смазка имеет повышенное количество остаточной смазки ? 0,05%, что может благоприятно сказываться на технологичности. Может использоваться на низкоскоростных станах, при волочении низко и высокоуглеродистых сталей. Может применяться при всех способах подготовки поверхности металла к волочению, кроме механического удаления окалины. Следует учесть, что повышенное количество остаточной смазки может вызвать трудности при производстве сварочной проволоки, волочения легированных сталей и т.д., где четко оговорено количество остаточной смазки.

Все типы смазок могут иметь модификации - с измененными основными параметрами или наличием специальных добавок. Технология производства смазки позволяет гибко менять все необходимые свойства смазки, с учетом всех замечаний и требований потребителей. Возможна отработка специфических свойств смазки – таких как, повышение коррозионной стойкости проволоки после волочения, волочение оцинкованной проволоки и т. д.